南通大型铸钢件的清洗也是铸钢件制造商不容忽视的问题。

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　　大型铸钢件生产工艺是混砂工艺、造型工艺、钢液熔炼工艺、浇筑工艺、南通铸钢件清洗、铸钢件退火热处理和铸钢件质量验收标准七个环节。铸钢件清洗环节是浇筑工艺后的一个环节。虽然难度不是特别大，技术要求也不是特别高，但它是必不可少的。

　　铸钢件在完全凝固前不得移动，600℃以上不得喷水强制冷却。铸钢件可在自然冷却2-3小时后清洗。首先，确认工作环境的安全性，使工人能够按要求佩戴劳动保护用品。此外，铸钢件制造商还需要检查机械设备是否能够正常安全运行和使用，工具是否完好。

　　在操作过程中，使用水清砂机或风镐清理铸件废砂。清理铸件废砂时，按规定操作切割枪，切割铸件浇口、冒口、飞边和毛刺。检查铸件切割符合要求后，焊接和补充铸件的不完整部分，以确保铸件的完整性。焊接和补充后，检查符合工艺要求。用砂轮机打磨铸件切割、焊接等部位，确保切割和焊接部位光滑光滑。研磨验收合格后，进入下一步热处理环节。此时，铸钢件制造商已完成了铸钢件的清洗工艺。需要注意的是，清洗前必须等待铸钢件完全凝固，冷却2-3小时后才能进行。这是为了减少员工在清洗过程中因高温和铸件未凝固而造成的缺陷。

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